Въведение

Първа. Глава. Литературен обзор

1.1.Същност и възможности на прецизното леене
1.1.1. Същност на прецизното леене
1.1.2. Възможности на прецизното леене
1.1.3. Области на използване на прецизни отливки
1.1.4. Качество на прецизните отливки
1.1.5. Ефективност при използване на прецизни отливки
1.2. Конструиране и изработване на пресформи
1.2.1. Видове пресформи
1.2.2. Леякова система
1.2.3. Конструиране на пресформи
1.2.4. Изработване на пресформите
1.3.Технология за изработване на еднократни модели
1.3.1.Моделни материали и смеси
1.3.2. Моделни смеси
1.3.3. Изработване на моделите
1.3.4. Изработване на моделните блокове
1.4. Технология на изработване на керамични черупкови форми
1.4.1. Особености при изработване на керамичните черупкови форми
1.4.2. Огнеупорни материали
1.4.3. Методи за хидролиза на етилсиликата
1.4.4. Отстраняване на моделите
1.4.5. Накаляване
1.5. Процеси на топене и леене
1.5.1. Шихтоване и топене
1.5.2. Рафиниране и модифициране
1.5.3. Окисляване на стоманите
1.5.4. Модифициране
1.5.5. Отливане на формите
1.6. Oбработка на отливките
1.6.1. Охлаждане на отливките във формите
1.6.2. Освобождаване на отливките от формата и леяковата система
1.6.3. Почистване на отливките
1.7. Дефекти по прецизните отливки
1.7.1. Дефекти от несъответствие на формата, размерите и масата на отливките
1.7.2. Дефекти на повърхността на отливките
1.7.3. Пукнатини в отливките
1.7.4. Кухини в отливките
1.7.5. Включвания в отливките
1.8. Методи за контрол в прецизното леене

Втора.Глава. Цели и задачи на дипломната работа

Трета. Глава. Експериментална част

3.1. Приготвяне на нова моделна смес
3.1.1. Обслужване на установка за приготвяне на пастообразен моделен състав при полуавтоматичен шприц
3.1.2. Регенерация на моделната смес
3.1.3Контрол на моделната смес
3.2. Изготвяне на стопяеми модели
3.3.Монтиране на моделите в леярски блок
3.4. Приготвяне на огнеупорна суспензия по
3.4.1.Последователност на приготвяне
3.5. Нанасяне на огнеупорно покритие и посипване на моделните блокове
3.5.1. Контрол на качеството на обмазката
3.6. Изваряване на моделите и изсушаване на черупките
3.7. Прокаляване на черупковите форми
3.7.1. Контрол на процеса прокаляване
3.8. Топене и заливане на формите
3.8.1.Топилният процес се води в кисела индукционна пещ
3.8.2. Подготовка на шихтовите материали
3.8.3. Подготовка на пещта
3.8.4. Зареждане на шихтата   
3.8.5. Топене на метала
3.8.6. Разкисляване на метала
3.8.7. Заливане на формите   
3.8.8. Контрол на химическият състав   
3.8.9. Охлаждане на отливките
3.9. Почистване на отлетите блокове от керамичното покритие   
3.10. Контрол на отлетите детайли   
3.11. Отделяне на отливките от леяковата система   
3.12. Зачистване остатъка от питателя / шмиргел /   
3.13. Почистване на отливките   
3.13.1. Почистване в дробометна машина   
3.13.2. Почистване на отливките на пясъкоструй
3.14. Опаковане, транспортиране и съхранение на отливките   
3.15. Транспортиране и съхранение   

Четвърта. Глава. Анализ на получените резултати

Използвана литература