|
|
Тема: Завод за производство на пиво с ускорена филтрация и флотация на пивната мъст с годишна производителност 60 000 000 л
|
|
|
|
|
|
Цена:
384.00 лева
Каталожен номер: 001439
| Вид: |
дипломна работа |
| Обем: |
80 страници |
| Формат: |
*.doc (MS Word) |
|
Задай въпрос за тази тема |
|
Ако разработката не се покрива с вашите условия, може да ви се разработи нова тема по ваши изисквания. За целта подайте заявка или направете запитване.
|
|
|
Съдържание / Резюме
|
|
|
Въведение
Технологична част Изисквания към основните суровини 1. Малц. 2. Хмел. 3. Вода. 4. Дрожди. Теоретични основи и избор на основни технологични процеси I.Производство на пивна мъст 1. Съхранение, пречистване и претегляне на малца. 2. Смилане на малца. 3. Майшуване. 4. Филтриране на малцовата каша. 5. Варене и охмеляване на пивната мъст. 6. Охлаждане и избистряне на пивната мъст. ІІ. Ферментация,отлежаване и обработка на пивото 1. Главна ферментация на пивната мъст. 2. Доферментиране и отлежаване на пивото. 3. Филтриране и успокояване на пивото. Отделение за производство на чиста култура дрожди Отделение за съхранение на производствената биомаса дрожди
Станция за измиване и дезинфекция
1. Измиване и дезинфекция на варилното отделение. 2. Измиване и дезинфекция на ферментационното отделение. 3. Измиване и дезинфекция на филтрационното отделение. 4. Измиване и дезинфекция на успокоителното отделение.
Микробиологичен контрол Материален баланс
Обикновено светло пиво 10 %
1. Загуби на суровина от полиране – по време на полиране има загуби от 0,2 – 1 % приемам 0,5 % 2. Определяне на загубите от влага: 3. Определяне добива на екстракта; 4. Определяне добива на гореща пивна мъст (ГПМ): 5. Определяне добива на охладена пивна мъст (ОПМ ): 6. Определян добива на небутилирано пиво (НП): 7. Определяне добива на бутилирано пиво (БП): 8. Определяне добива на малцови трици: 9. Определяне разхода на хмел: 10. Определяне разхода на дрожди: 11. Добив на дрожди: 12. Добив на СО2 : 13. Определяне на необходимото количество малц за годишното производство: 14. Конкретизиране на плана за годишно производство на обикновено 10% пиво 15. Таблица на материалният баланс:
Светло специално пиво 12%
1. Загуби на суровина от полиране – по време на полиране има загуби от 0,2 – 1 % приемам 0,5 % 2. Определяне на загубите от вода: 3. Определяне добива на екстракта; 4. Определяне добива на гореща пивна мъст (ГПМ): 5. Определяне обема на ГПМ с 12% екстракт Определяне добива на охладена пивна мъст ( ОПМ ): 6. Определян добива на небутилирано пиво (НП): 7. Определяне добива на бутилирано пиво (БП): 8. Определяне добива на малцови трици: 9. Определяне разхода на хмел: 10. Определяне разхода на дрожди: 11. Добив на дрожди: 12. Добив на СО2 : 13. Определяне на необходимото количество малц за годишното производство: 14. Конкретизиране на плана за годишно производство на специално 12 % пиво 15. Таблица на материалният баланс:
Техническа част
1. Разпределение на производствената програма: 2. Съотношение на асортиментите пиво: 3. Ефективен фонд работно време ( ЕФРВ) 4. Определяне на дневното количество суровина 5. Проектиране на технологичната линия за производство на пиво
Мелнично отделение
1. Захранващ редлер от малцерай 2. Елеватор към силози за малц 3. Шнеков транспортьор надсилозен: 4. Оразмеряване на силозите към мелничното отделение и определяне на броя им: 5. Избор на подсилозен шнеков транспортьор 6. Избор на захранващ елеватор към линията за мелене: 7. Оразмеряване на междинен бункер за малц 8. Избор на полираща машина за малц 9. Избор на дистонер 10. Избор на автоматична везна 11. Оразмеряване на бункер към мелницата за мокро мелене 12. Избор на мелница за мокро мелене
Варилно отделение
1. Смесителен и озахарителен апарат 2. Майшфилтър 3. Варилен апарат 4. Топлинни изчисления 5. Резервоари за вода. 6. Помпи.
Отделение за охлаждане и избистряне
1. Оразмеряване на апарата на Whirlpool 2. Оразмеряване на пластинчат топлообменен апарат (ПТА). 3. Оразмеряване на флотатора 4. Помпа, транспортираща пивната мъст до цилиндрично-коничния апарат.
Ферментационно отделение
1. Определяне броят на цилиндрично-коничните апарати(ЦКА). 2. Определяне на основните параметри на ЦКА. 3. Определяне на Q при ферментация 3.1. За светло обикновено пиво: 3.2. За светло спецялно пиво: 4. Определяне на Q крайно охлаждане 5. Помпи.
Отделение за филтриране и успокояване на пивото
1. Свещов кизелгуров филтър. 2. Шихтов филтър. 3. Апарат за успокояване на пивото.
Станция за измиване и дезинфекция(CIP)
1. Резервоар за концентриран разтвор на NaOH - 1бр. 2. Резервоар за разреден разтвор-3бр. 3. Резервоар за вода - 1бр. 4. Помпи.
Отделение за чиста култура пивни дрожди
1. Малък ферментатор. 2. Голям ферментатор. 3. Помпи 3.1. Помпа, транспортираща пивна мъст
Отделение за съхранение на производствената биомаса дрожди
1. Съд за съхранение на биомаса. 2. Помпа, транспортираща биомасата до цилиндрично-коничния апарат.
Оразмеряване на инсталация да улавяне и пречистване на СО2
ИЗПОЛЗУВАНА ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
|